李刚，中铁十八局集团一公司山东海阳核电项目总工程师。先后参与多项国家及地方重难点工程，始终奋斗在隧道与地下工程的最前沿。2025年荣获天津市劳动模范称号。
仲夏的湖南长沙，“海核一号”盾构机在车间内缓缓通过验收。这台最大开挖直径7.29米、整机长126米的“钢铁巨龙”，即将启程运往山东海阳。消息传来时，千里之外的项目总工程师李刚正蹲在始发井旁，做着最后的准备工作。
他脚下的这片工地，是国家“十四五”现代能源体系规划重点项目——山东海阳核电三期工程5、6号机组循环水排水工程。其中5号机组2.53公里掘进任务将由“海核一号”承担。这是国内首次在海底全断面硬岩条件下进行“泥水平衡盾构+垂直顶升”施工，85%的地层要从中风化到微风化的花岗岩里“啃”出来。
“海核一号”的诞生，离不开李刚和相关团队的攻坚。
起初，传统的泥水平衡盾构刀盘在这片硬岩面前完全使不上劲——扭矩上不去，刀盘磨损快。“就像拿把钝刀子砍骨头，再好的功夫也使不出来。”李刚暗下决心，必须给盾构机换一副“钢牙”。他和团队泡在工地上，刀具类型、布置角度、刀间距……十几个方案被推倒重来。充分考虑项目实际情况，为了给项目高效掘进留一线希望，他和设计专家、施工专家反复研究，将刀盘转速由空载3转/分钟，提升到可满足工作状态3转/分钟，为后续项目高效掘进预留了充足的动力，可整体提高工效25%。
然而，光有锋利的“牙齿”还不够。传统施工中，掘进系统和泥水分离系统分离，参数匹配滞后、能耗偏高、地层扰动大等都是行业痛点。李刚和团队联合高新企业和高校，创新研发国内首个“泥水平衡盾构掘、分协同全域数字孪生智能建造系统”。高校负责算法模型，企业攻坚数据接口，李刚的团队把现场一手数据源源不断输送给各方，首次实现国内泥水平衡盾构全域数字孪生及时应用。
通过智慧大屏，刀盘扭矩、推进速度、泥水仓压力等上百个参数实时跳动。“我们将打通掘进与泥水分离之间的数据孤岛。”李刚说。将来，系统能根据泥浆参数实时优化推进速度，也能预判掘进变化提前调整泥水处理能力。“以前靠经验猜，现在靠数据算。”李刚拍了拍胸脯，语气里透着踏实。
眼下，李刚依然每天到现场，检查5号虹吸井结构施工的每一道关键工序。“我们要做好前期各项准备，确保技术细节，为海底盾构始发做好铺垫。”他说。
（天津工人报记者马芳太 通讯员巩艺静）
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